多年來,
鋁材的表面處理一直采用陽極氧化處理,為了保證氧化膜的牢固和光澤,國內(nèi)外對(duì)用于
鋁門窗的型材進(jìn)行了認(rèn)真的選擇,最后選中了6063合金(中國為LD31)。該合金良好的氧化性能使人們對(duì)氧化膜牢固度和氧化膜光澤的要求得以實(shí)現(xiàn)。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展,陽極氧化處理已不能滿足建筑師和業(yè)主對(duì)
門窗色彩的要求。因?yàn)?,陽極氧化后只有白色和古銅色兩種色彩。
氟碳噴涂是采用液態(tài)氟碳噴
涂料噴涂在鋁合金制品上。這種噴涂在香港被稱為煸油。它具有優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨)腐蝕性、抗紫外線照射和較強(qiáng)的抗裂性。因而,它一出現(xiàn)便于工作受到人們廣泛的重視和青睞。
一、氟碳噴涂的原料 氟碳噴涂是以聚偏地氟乙烯樹脂為基料或配以金屬粉為色料制成。它于1965年由美國Penwalt化學(xué)公司首先推出,并以Ky—nar500作為商標(biāo)。該噴涂料經(jīng)美國研究機(jī)構(gòu)對(duì)其和另外兩種涂料進(jìn)行的長達(dá)12年暴露在潮濕含鹽環(huán)境中的測(cè)試結(jié)果表明,它能夠在各種惡劣的環(huán)境下使用。
二、氟碳噴涂的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn) 氟碳噴涂為高檔的鋁材表面涂裝工藝,故對(duì)全過程的質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。目前,國際上公認(rèn)的檢查涂裝質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)為美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AA-MA-605.02.90。該標(biāo)準(zhǔn)中的一些主要技術(shù)指標(biāo)為:
1.最小涂層厚度:3O.5 μm(2層)、40.6μm(3層)
2.顏色均勻度:肉眼控制。
3.附著性:1/16” 方格,濕、干涂層時(shí)均無脫落。
4.沖擊性:1/1O” 變形,無脫落。
5.耐酸性:1%鹽酸滴在表面,15min后無侵蝕。
6.耐堿性:Mortar Pat實(shí)驗(yàn),24h無侵蝕。
7.耐清潔劑:浸泡于30%、38℃清潔劑中,72h無侵蝕。
8.耐鹽霧污染:5%的38℃鹽水300h,底層脫落中于1/16”。
三、氟碳噴涂的設(shè)備及工藝 氟碳噴涂的設(shè)備必須保證有出色的霧化效果,保證噴涂均勻。質(zhì)量優(yōu)秀的氟碳涂層應(yīng)具有金屬光澤,色彩鮮明,有明顯的立體感。否則,構(gòu)件表面顏色不均,有陰影或涂層不牢。
氟碳噴涂工藝多采用多層噴涂,以充分發(fā)揮Ky—nar500的耐外尾和耐候性,從鋁材的前表面處理到各噴涂過程都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,最終產(chǎn)品必須達(dá)到美國建筑制造業(yè)協(xié)會(huì)AAMA-605.02-90標(biāo)準(zhǔn)。
氟碳噴涂工藝流程為:
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗純水洗。
噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180~250℃)→質(zhì)檢。
噴涂工藝有三次噴涂(噴底面漆、面漆及罩光漆)和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.目的:對(duì)工件表面進(jìn)行去油去污及化學(xué)處理,目的是產(chǎn)生鉻化膜,增加涂層與金屬表面的結(jié)合力和氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:為了提高涂層抗?jié)B透能力,增強(qiáng)對(duì)基材的保護(hù),穩(wěn)定金屬表面層,加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5~1Oμm。
3.面漆涂層:面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境的侵蝕,防止紫外線穿透。漆層厚度一般為23~3Oμm。
4.罩光漆涂層:目的是更有效地增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕能力,保護(hù)面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤。涂層厚度一般為5~1 Oμm。
5.固化處理:三噴涂層一般需要二次固化,鋁材進(jìn)入固化爐處理,固化溫度一般在180~250℃之間,固化時(shí)間為15~25min。
6.質(zhì)量檢驗(yàn):質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按AAMA605.02.90標(biāo)準(zhǔn)。氟碳噴涂在我國還是一個(gè)較新的產(chǎn)品,但已擁有生產(chǎn)企業(yè)3O佘家,年噴涂面積已超過400萬平方米。在這些企業(yè)中,有采用手工噴涂的,也有自動(dòng)化噴涂的,噴涂質(zhì)量差異很大。因此用戶在選材時(shí),要嚴(yán)格檢查產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量,既要考慮生產(chǎn)廠家的設(shè)備先進(jìn)程度,也要考慮其技術(shù)人員的技術(shù)落后水平和操作工人的工作經(jīng)驗(yàn)。
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