在日常的鋁工業(yè)生產(chǎn)中，鋁電解槽中沉淀是由于槽內(nèi)的氧化鋁粒徑等級(jí)不同，有的氧化鋁來(lái)不及溶解就沉淀到槽底，電解槽的出鋁、熄滅陽(yáng)極效應(yīng)、更換陽(yáng)極、提升陽(yáng)極框架等原因，也會(huì)造成氧化鋁的沉淀。

　　更加嚴(yán)謹(jǐn)一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，沉淀是指沉積在陰極及內(nèi)襯上的含有不溶氧化物電解質(zhì)的堆積物。沉淀組成的詳細(xì)測(cè)定表明，氧化鋁主要是低表面積的a相。晶體尺寸恒定增長(zhǎng)，并與飽和的電解質(zhì)有關(guān)，沉淀本身相當(dāng)粘滯。因此在運(yùn)行電解槽中的溶解速度是緩慢的，它受新鮮電解質(zhì)和沉淀之間的界面接觸控制或者更可能受新鮮電解質(zhì)本身的接觸控制。

　　那么在日常的生產(chǎn)中該如何應(yīng)對(duì)這個(gè)問(wèn)題呢？

　　（1）減少每次氧化鋁的加入量可以改善其溶解狀態(tài)，防止電解質(zhì)溫度明顯降低。Daniel Whit-field(8)和Bonnardel O(11)都提出了控制電解槽中氧化鋁含量的較好范圍?，F(xiàn)代工業(yè)電解槽采用點(diǎn)式下料器，有利于減少或避免沉淀，但下料器的個(gè)數(shù)和氧化鋁的加入量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)合理選擇。

　?。?）采用導(dǎo)熱性較好的陰極塊，這樣能使陰極邊部較熱，可以減少沉淀。

　?。?）保持足夠的陽(yáng)極保溫料和爐面保溫料，減少通過(guò)槽上部的散熱損失，保證爐底有足夠高的溫度，使電解質(zhì)的初晶溫度等溫線降到陰極炭塊之下，保持良好的熱平衡。

　?。?）提高氧化鋁的質(zhì)量，氧化鋁的質(zhì)量對(duì)電解過(guò)程是相當(dāng)重要的。此外，氧化鋁的粒徑等級(jí)不同，加料時(shí)要混料均勻。