談到鋁合金表面如何染色，這里也總結(jié)一些操作方法和注意事項：

　　染色操作

　?、偃締紊ǎ簩⒔?jīng)陽極氧化，用清水洗凈的鋁制品，立即浸入40-60℃的著色液中浸泡。浸泡時間：淺色 30 秒鐘-3 分鐘；深色、黑色3-10 分鐘。染后取出，用清水洗凈。

　　②染多色法：若在同一鋁件上染兩種或多種不同顏色、或印出山水、花鳥、人物、文字時，則其手續(xù)甚繁，有涂料掩蔽法、直接印染法、泡沫塑料撲染法等，不過很多都是用ht416耐酸耐堿遮蔽油墨遮蓋。上述各法操作不同，但原理一致。現(xiàn)將涂料掩蔽法介紹如下：此法主要是將快干易清洗的清漆(或水棉膠)薄而均勻地涂刷在真正需要的黃色上，把它掩蔽起來。待漆膜干后，將鋁件全部浸入稀鉻酸溶液中，以退去未涂刷清漆部分的黃色，取出，用清水洗去酸液，低溫烘干后，再染紅色，如欲染第三、四色可照上法操作。

　　另外，封閉經(jīng)染色的鋁件用水洗凈后，立即放入90-100℃的蒸餾水中(pH 值最好調(diào)至5.5-6.0)煮30分鐘。經(jīng)過 這樣處理后，表面變得均勻無孔， 形成致密的氧化膜。著色所涂的染料就沉淀在氧化膜內(nèi)，再也擦不掉了，被封閉后的氧化膜不再具有吸附性，并且耐磨、耐溫、絕緣性都得到加強。 將經(jīng)過封閉處理的鋁件的表面擦干，再用軟布擦亮，就能得到美麗鮮艷的鋁制品，如染多色，封閉處理后，應(yīng)將鋁件上所涂的保護劑除去，小面積用棉花沾丙酮揩去，大面積可將染色鋁件浸入丙酮內(nèi)把漆(或膠)洗去。

　　注意事項

　　1、鋁件洗油處理后，應(yīng)立即進行氧化，不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時，要全部浸入電解液中，槽電壓 從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產(chǎn)品，必須完全一致，這一點即使在染色時亦應(yīng)遵循。

　　2、在陽極氧化過程中，電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24 克/升， 銅大于0.02 克/升，鐵含量大于2.5 克/升時，電解液應(yīng)考慮更換。

　　3、購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品，因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時，染色效果不佳。使用有機染料時，選用鋁材陽極氧化專用環(huán)保染料 red 101等環(huán)保染料為佳，且染色效果尚好。

　　4、大量染色時，染液初濃后淡，染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一，故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液，盡可能保持染液濃度的一致性。

　　5、染多色時，應(yīng)先染淺色后染深色，由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前，噴漆應(yīng)干燥，使涂料緊貼鋁面，否則染料會浸入，出現(xiàn)毛邊界限不明等。

　　6、鋁中含雜質(zhì)影響染色：含硅超過2.5%，底膜顯灰色，宜染深色。含鎂超過2%，染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩， 但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍，含鐵色調(diào)帶灰。

　　總體來講，鋁合金染多色的手段繁雜，具體看廠家如何選擇染色方法。但是其影響因素大體不變，最要注意的一點是，鋁中雜質(zhì)的影響，其含有不同的金屬元素，濃度過高時會影響染色。