熔煉費到底指什么?首先,我們需要明確“熔煉費”具體指的是哪個環(huán)節(jié)的費用,討論中出現了至少兩種不同的理解:鋁錠到零件熔化過程的費用:熔煉費只算到了機邊熔爐的費用,指的是將合金鋁錠(如ADC12)在壓鑄工廠內熔化成鋁水,直至壓射前的保溫過程所產生的費用。A00原鋁到合金鋁過程的費用:熔煉費是A00鋁加上熔煉費,就是我這個產品的材料單價。就是ADC12的熔煉過程產生的費用。這種定義上的差異直接導致了報價的巨大分歧。
報價差異與計算方式針對第一種理解(廠內熔化/保溫),分享人這邊核下來差不多就是每公斤3毛到4毛。而針對第二種理解(A00到合金),或者包含此過程的綜合報價,有同學表示一般都是一塊多。不管哪個地區(qū)的,熔煉費基本上就是1.6塊,現在估計2塊左右了。這引出了另一個關鍵問題:
用產品重量還是投料重量?按照產品重量,和按照投料熔煉的重量,兩個的熔煉重量和產品重量之間會有差異將近一倍的。這點得到了確認,正確的計算方法應該是基于投料的毛重,按毛重算,毛坯1.5公斤,要投3公斤鋁水進去,所以用3公斤鋁水來乘以一公斤多少錢。
如何計算廠內熔煉/保溫成本?對于壓鑄工廠內部自己熔化鋁錠的情況,可以進行詳細的成本核算。以史杰克西(StrikoWestofen)的熔爐為例:1個小時換三噸鋁水,那我們算他成本,就是1個小時他用了多少電,他用了多少天然氣,然后人工費多少,然后設備折舊。這樣算下來把一小時的費率算出來之后,除以三噸,那就折算成一公斤多少錢了,然后再乘以你這個(毛坯重量)。熔爐的能力(如每小時化多少鋁水)可以“看你的爐子大小”或者參考設備說明。購買鋁水的情況怎么算?如果工廠直接購買鋁水(鋁液),情況有所不同。就不存在熔煉費了,但是工廠通常會有中央保溫爐來存儲鋁水,這部分費用如何計算?我們認為應該用設備折舊和產生的其他費用做費率開發(fā)。這里有個成本分配的難點,無論是中央熔爐還是中央保溫爐,都面臨一個共同的難題:不知道咋分到產品上面去,因為他一臺中央熔爐供了很多的機器。這類公用設備的成本通常需要均攤到每公斤上去。
供應商報價策略與核價考量在實際操作中:通常在給供應商報這個鋁鑄件的過程中,是不給他算熔煉費的。他是含在ADC12的這個費用里面了,換言之,相當于我是允許供應商報的材料單價略高于真實買鋁錠的單價的。因此,關鍵在于“看這個供應商的原材料是鋁液還是鋁錠。如果是鋁錠的話,可以要求他把這個熔煉費這一塊單獨報出來。如果是鋁液的話,原材料再加上這個保溫爐的費用就可以了。
報價單關注點總結:1.如果僅僅是工廠內部將合金鋁錠熔化、保溫的費用,參照0.3-0.4元/公斤的經驗值。2.如果指的是從A00原鋁加工成合金鋁的費用,或者包含了這部分費用的綜合報價,參照1.6-2.0元/公斤的經驗值。3.計算時必須使用投料毛重而非產品凈重,4.供應商的報價策略(是否將熔煉費顯性或隱性包含在材料單價中)以及其原材料形態(tài)(鋁錠或鋁液)是判斷報價合理性的重要依據。因此,大家在在評估熔煉費時,務必先與供應商明確費用的具體構成和計算基礎,才能做出準確的判斷。
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