說到拋光，大家都知道是怎么個回事，是屬于鋁表面處理加工中的一種，就是使鋁件粗糙的表面變得光滑平整，有亮澤。而題目中說到的機械拋光與電化學拋光，相信大家心中是更加傾向于后者的，畢竟電化學拋光是新時代的產(chǎn)物，是新技術，機械拋光已經(jīng)過時了，費時費力。但是機械拋光還是沒有被淘汰的，下面小編就來說說機械拋光與電化學拋光在鋁表面處理加工中的區(qū)別：

　　一、在加工效率方面。電化學拋光是在溶液中進行拋光，再接上一定的電壓與電流，360度無死角拋光，速度十分之快，而且完整性強。而機械拋光，是利用人工和拋光機，進行一遍遍地打磨，費時費力，得弄很久，效率低，速度慢。

　　二、在加工效果方面。電化學拋光的光澤是很好的，而且能保持很長一段時間，即使經(jīng)過鋁表面處理加工的其他工序，也依然光澤照人，有時候鋁件本身已經(jīng)壞了，但光澤依然在。而機械拋光是完全物理式拋光，表面光澤不夠亮，持續(xù)時間也受到鋁件本身性能影響，通常不會很久。

　　三、在加工成本方面。電化學拋光需要用的溶液要經(jīng)過準確配制，而且用料多，參數(shù)還不容易得到，而且加上的電壓電流也比較大，成本總體上來看是比較高的。機械拋光就相對低不少，只需要人工費和拋光機的電費即可，價格優(yōu)勢也是機械拋光最大的優(yōu)勢。