原因：

　?、俟ぜ趸笄逑床粡氐?；

　?、谂渲频姆试硭乃|(zhì)未經(jīng)軟化處理，致使溶液中產(chǎn)生絮狀漂浮物；

　?、垭S后附積在氧化膜的表面，未經(jīng)充分干燥前急于涂上機油造成的。

　　處理方法：

　　①氧化處理之后要充分地進行冷、熱水清洗，以除凈工件表面尤其隱蔽部位的堿性物質(zhì)。

　?、谝匾曉砘幚砉ば蛑械娜c要求：

　　a．配制肥皂水的水質(zhì)須經(jīng)軟化處理，以防溶液中出現(xiàn)絮狀物而污染氧化膜表面。

　　b．肥皂水的溫度不得低于90℃，以利于提高其流動性。

　　C．處理時間不得少于3min，以保證肥皂水與氧化膜有足夠的皂化作用時間。

　?、鄹稍锾幚硪獜氐住＝?jīng)干燥后的工件表面乃至工件的孔眼、狹縫等處不準再有游離水在；

　?、軣嵊头忾]處理的溫度要保證。熱油溫度不可低于l05℃，才能起到填充、封閉氧化膜型隙的作用，達到驅(qū)逐工件表面吸附水的目的。

　?、萁瓦^程若有爆裂聲，說明工件的孔眼、狹縫等處尚有水分存在，這時要增加浸油時間，至無水滴爆裂聲為止。