目前在國內(nèi)幕墻行業(yè)常見的鋁合金骨架幕墻橫梁連接形式主要分為以下兩種:
1、角片連接;
2、銷釘連接。
除去以上兩種常見的幕墻橫梁連接方式外,還有多種非主流的幕墻橫梁連接形式,而這些結(jié)構(gòu)形式由于諸多原因在行業(yè)內(nèi)未得到廣泛的應(yīng)用。
在眾多鋁合金玻璃幕墻橫梁連接形式中,還是角片連接系統(tǒng)為最經(jīng)典的結(jié)構(gòu)形式。在國內(nèi)長期得到最為廣泛的應(yīng)用。一種幕墻橫梁的連接系統(tǒng)要在行業(yè)內(nèi)得到認(rèn)可必須具備它的相應(yīng)優(yōu)點(diǎn)。比如角片連接系統(tǒng),其優(yōu)點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)形式簡潔、受力合理、材料用量少、施工方便。
但是角片連接系統(tǒng)也有其弊端。目前常用的角片連接系統(tǒng)大致也可分為兩種:
1、開腔橫梁
2、閉腔橫梁。開腔橫梁施工方便,但其結(jié)構(gòu)受力較差,型材用量較大;閉腔橫梁材料用量較少,結(jié)構(gòu)受力較好,但其施工難度較大(必須橫豎龍骨同時安裝)。
本文將介紹一種新型的鋁合金骨架玻璃幕墻橫梁連接方式——“掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)”(見圖1)。
(圖1)
本系統(tǒng)由立柱、橫梁、掛軸、卡件、自攻螺釘組成,結(jié)構(gòu)形式簡潔(見圖2)。其主要優(yōu)點(diǎn)為:既采用閉腔橫梁,又可以采取先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝。
(圖2)
本文將對“掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)”的安裝工藝及其各方面的性能構(gòu)造進(jìn)行深入分析。
2掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)的安裝實(shí)現(xiàn)過程
第一步:在立柱上橫梁連接位置加工出上下兩個孔,兩孔關(guān)于分格中心線對稱(見圖3)。
(圖3)
第二步:將立柱安裝調(diào)試完畢。
第三步:將橫梁置于其安裝位置(見圖4)。
(圖4)
第四步:將掛軸穿過立柱上的孔并穿入橫梁的槽口中(見圖5)。并將其中一根掛軸滑入立柱內(nèi)(見圖6)。
(圖5)
(圖6)
第五步:將下一根需要安裝的橫梁的槽口掛于凸出的掛軸上(見圖7)。
(圖7)
第六步:將另一根掛軸滑入橫梁的另一槽口內(nèi)(見圖8)。
(圖8)
第七步:將卡件安裝到位,使卡件與橫梁共同形成一個封閉腔體將掛軸箍?。ㄒ妶D9)。
(圖9)
最后使用兩顆自攻釘將卡件在固定在橫梁上,并且保證掛軸不會沿軸向移動(見圖10、圖11)。
(圖10)
(圖11)
通過以上安裝過程的描述可以看出,掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)的可行性上來講是完全可以實(shí)現(xiàn)的,安裝工藝簡潔。而且實(shí)現(xiàn)了既采用閉腔橫梁又可以采取先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝。
3掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)特點(diǎn)
下面將對掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)各方面的性能構(gòu)造特點(diǎn)進(jìn)行深入的分析。在分析此結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的特點(diǎn)同時簡單的與角片連接系統(tǒng)做一個對比。
3.1構(gòu)件種類及數(shù)量
除去橫豎龍骨外掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)的附件為:2根掛軸(鋁型材2段)、4個卡件(鋁型材4段)、8個不銹鋼自攻釘(標(biāo)件)。
閉腔角片連接所需的附件為:2套不銹鋼螺栓組件(包括螺栓、彈墊、平墊、螺母)、2個角片(鋁型材2段)。
開腔角片連接所需的附件為:2套不銹鋼螺栓組件(包括螺栓、彈墊、平墊、螺母)、2個角片(鋁型材2段)、橫梁扣板(鋁型材1段)。
結(jié)論:三種結(jié)構(gòu)形式的附件雖有所不同但構(gòu)造形式還算都比較簡潔
3.2室內(nèi)裝飾效果
掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)橫梁為閉腔型材裝飾效果好。
閉腔橫梁角片系統(tǒng)的橫梁為閉腔型材裝飾效果好。
開腔角片連接系統(tǒng)的橫梁為開腔型材并用扣板裝飾,相對而言其裝飾效果較差。
3.3結(jié)構(gòu)體系受力情況
掛軸式連接系統(tǒng)橫梁為閉腔型材,橫梁力學(xué)性能較好。橫梁的承力點(diǎn)靠近玻璃面板,承受玻璃重力產(chǎn)生的扭矩的性能較好。相比之下兩個掛軸的間距較大,抗扭轉(zhuǎn)性能較好。
閉腔橫梁角片系統(tǒng)的橫梁為閉腔型材,橫梁力學(xué)性能較好。橫梁的承力點(diǎn)距玻璃面板較遠(yuǎn),承受玻璃重力產(chǎn)生的扭矩的性能較差。相比之下兩個螺栓的間距較小,抗扭轉(zhuǎn)性能較差。
開腔角片連接系統(tǒng)的橫梁為開腔型材,橫梁力學(xué)性能較差。橫梁的承力點(diǎn)距玻璃面板較遠(yuǎn),承受玻璃重力產(chǎn)生的扭矩的性能較差。相比之下兩個螺栓的間距最小,抗扭轉(zhuǎn)性能最差。
3.4連接附件受力情況
單根掛軸最大受剪承載力計算:掛軸截面形狀為直徑11.5的圓開一個缺口,受剪面積:s=96mm2;掛軸材質(zhì)采用6063T6鋁合金型材,最大受剪應(yīng)力fa=81.2N/mm2。
單根掛軸最大受剪承載力為:
F=s×fa
=96mm2×81.2N/mm2
=7795.2 N
單根螺栓最大受剪承載力計算:橫梁連接螺栓常采用M6的螺栓。截面受剪面積:s=20.1mm2;螺栓材質(zhì)采用A2-70不銹鋼,最大受剪應(yīng)力暫按fa=180N/mm2。
單根螺栓最大受剪承載力為:
F=s×fa
=20.1mm2×180N/mm2
=3618 N
結(jié)論:由以上計算得出鋁合金掛軸的力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過M6不銹鋼螺栓。一般情況M6的不銹鋼螺栓已經(jīng)完全滿足受力要求了。所以鋁合金掛軸與M6不銹鋼螺栓均滿足受力要求。
3.5橫梁型材用量
掛軸式連接系統(tǒng)橫梁為閉腔型材,所有材料均參與結(jié)構(gòu)受力,所以材料用量少。
閉腔橫梁角片系統(tǒng)的橫梁為閉腔型材,所有材料均參與結(jié)構(gòu)受力,所以材料用量少。
開腔角片連接系統(tǒng)的橫梁為開腔型,型材截面力學(xué)性能較差(特別是開啟扇框位置),所以需要較大的截面積,并且采用扣板裝飾,所以其材料用量相對較多。
3.6連接系統(tǒng)的加工情況
掛軸式連接系統(tǒng)的加工形式為:1、下料2、立柱上加工兩個掛軸孔3、卡件與橫梁配鉆四個自攻釘引孔。
閉腔角片連接系統(tǒng)的加工形式為:1、下料2、立柱上加工兩個螺栓孔3、兩個角片上分別加工兩個螺栓孔。
開腔角片連接系統(tǒng)的加工形式為:1、下料2、立柱上加工兩個螺栓孔3、兩個角片上分別加工兩個螺栓孔。
結(jié)論:三種結(jié)構(gòu)形式的加工略有不同,暫且認(rèn)為其加工量一樣。
3.7連接系統(tǒng)的施工情況
掛軸式連接系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了既采用閉腔橫梁又可以先安裝調(diào)試完立柱后安裝橫梁的施工工藝,施工方便。
閉腔角片連接系統(tǒng)需要橫梁和立柱同時安裝,施工難度較大。
開腔角片連接系統(tǒng)由于采用的開啟橫梁的方式,所以可以實(shí)現(xiàn)了立柱先安裝調(diào)試完成后再安裝橫梁,施工方便。
3.8附件材料成本
掛軸式連接系統(tǒng)的附件由幾段鋁型材(掛軸和壓板)和8顆不銹鋼自攻釘組成,造價便宜。
閉腔角片連接系統(tǒng)的附件由兩個鋁合金角片和兩套不銹鋼螺栓組件(包括螺栓、彈墊、平墊、螺母)組成,造價相對較貴。
開腔角片連接系統(tǒng)的附件由兩個鋁合金角片和兩套不銹鋼螺栓組件(包括螺栓、彈墊、平墊、螺母)組成,造價相對較貴。
圖片
通過以上性能構(gòu)造的分析可以看出,掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)在各方面表現(xiàn)優(yōu)異。并且通過對比,掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)性能構(gòu)造略優(yōu)于兩種角片連接式系統(tǒng)。
結(jié)語
綜上所述,鋁合金骨架的掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)的可行性上來講是完全可以實(shí)現(xiàn)的,安裝工藝簡便。而且實(shí)現(xiàn)了既采用閉腔橫梁又可以采取先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝。掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)性能構(gòu)造等各方面均表現(xiàn)優(yōu)異。并且通過比較,其性能構(gòu)造略優(yōu)于兩種角片連接式系統(tǒng)。
所以掛軸式玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng)作為一種新型的玻璃幕墻橫梁連接系統(tǒng),在幕墻行業(yè)內(nèi)有其相當(dāng)?shù)母偁幜Α?/span>
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