一、未來工廠定義

“未來工廠”是廣泛應用數(shù)字孿生、人工智能、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術革新的生產(chǎn)方式，以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)流程再造，以數(shù)字化設計、智能化生產(chǎn)、綠色化制造、數(shù)字化管理、安全化管控為基礎，以網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化延伸等新模式為特征，以企業(yè)價值鏈和核心競爭力提升為目標，引領新智造發(fā)展的現(xiàn)代化工廠。

“未來工廠”以數(shù)字化生態(tài)組織新一代信息技術及先進制造技術為關鍵支撐，通過推進數(shù)字化設計、智能化生產(chǎn)、安全化管控、數(shù)字化管理、綠色化制造等能力建設，以及個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同和服務化延伸等模式創(chuàng)新，提升企業(yè)綜合效益和競爭力，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

“未來工廠”的建設內(nèi)容簡稱“1353”：

“1”是指企業(yè)綜合效益和競爭力提升的高質(zhì)量發(fā)展目標；

“3”為三種模式創(chuàng)新；

“5”為五項能力建設

“3”為三個關鍵支撐。

二、未來工廠建設總體步驟

未來工廠建設必須按照頂層設計式的自上而下展開，不能是“搭雞窩”式自下而上的建設，需要有合理的建設步驟。

圖2未來工廠建設步驟

未來工廠建設步驟，需要自上而下展開：

其一，是需要確定目標。根據(jù)工廠自身的業(yè)務模式，對照“綜合效益和競爭力提升”目標而確定?？傮w而言，工廠的運作目標可以對“交付好”、“產(chǎn)出高”、“庫存低”的目標展開。

其二，是確定建設內(nèi)容。為了達成“交付好”、“產(chǎn)出高”、“庫存低”的目標，開展“軟能力”、“硬能力”的建設?！败浤芰Α苯ㄔO，是針對產(chǎn)品及產(chǎn)品設計、供應鏈及生產(chǎn)運作展開。“硬能力”的建設，是針對布局和物流設計和改善、作業(yè)和物流自動化展開。

其三，是確定建設原則。未來工廠建設是長期、持續(xù)的投資和改善過程，必須遵循“好用”、“好看”的原則。“好用”是建設必須要賦能生產(chǎn)過程和生產(chǎn)運作，把有限的投資聚焦與“交付好”、“產(chǎn)出高”和“庫存低”直接相關的設備、人員和運作?！昂每础笔俏磥砉S建設必須是顯性化的，要把未來工廠的建設成果以可視、可見的方式呈現(xiàn)出來。

其四，是確定建設步驟。再一次強調(diào)的是，未來工廠建設必須符合業(yè)務特征，必須符合業(yè)務特征所需要的建設目標。需要編制科學的建設路徑，以確保長周期內(nèi)的持續(xù)成功建設。現(xiàn)狀分析-藍圖設計-預算編制-分布實施-逐步驗收和應用，是必然環(huán)節(jié)。

其五，是確定建設路徑

未來工廠建設必須有正確的時間路徑，工廠物流和布局優(yōu)化是第一步的，也是提高生產(chǎn)效率必要步驟；在物料改善的基礎上，進行作業(yè)自動化和物流自動化的改善，作業(yè)自動化改善，必須遵循能自動化則自動化，不能自動化則人機高效協(xié)同的方式實現(xiàn)自動化，以實現(xiàn)高效和柔性。未來工廠建設的重點，是信息系統(tǒng)的建設，圍繞業(yè)務特征，分別實現(xiàn)PLM、ERP、CRM、SRM、MES、WMS、QMS等實現(xiàn)和集成，未來工廠建設，必須要實現(xiàn)供應鏈相關系統(tǒng)的實施和實現(xiàn)，實現(xiàn)OnePlanning，實現(xiàn)主需求計劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)計劃、供應商到料計劃的集成。