鋁型材表面凹凸波紋缺陷的產(chǎn)生原因：
（一）鋁型材擠壓模具工作帶長(zhǎng)度比例或型腔大小設(shè)計(jì)錯(cuò)誤流速比嚴(yán)重失調(diào)。
（二）鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。
（三）鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。
（四）鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。
（五）鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺(tái)偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對(duì)。
（六）鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(wú)（電火花沒(méi)打好）或太大（工作帶無(wú)支撐而開裂變形）。
（七）新?；蛐迯?fù)過(guò)的鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。
（八）部分鋁型材擠壓工作帶上有油跡。
（九）支撐墊太小阻礙。
（十）鋁型材尾端1m左右出現(xiàn)波浪（V3體積鋁壓入）。
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