目視化管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)重要管理改善工具，是能夠使現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的精益管理機(jī)制或者方法，通常會(huì)結(jié)合5S管理、看板管理一同進(jìn)行，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況開展綜合性的現(xiàn)場(chǎng)管理改善工作。下面我們分享一下：10個(gè)簡(jiǎn)單的小工具，帶你玩轉(zhuǎn)工廠目視化！

Number 01.

紅牌

紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。

Number 02.

看板

用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品的放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化，因?yàn)槟恳暬芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

Number 03.

信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線的管理人員必須隨時(shí)知道：作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。

Number 04.

操作流程圖

操作流程圖，它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。原材料進(jìn)來(lái)后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

Number 05.

錯(cuò)誤演示板

錯(cuò)誤演示板，一般它是結(jié)合不良實(shí)物各圖片表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，什么是違規(guī)操作。

Number 06.

提醒板

提醒板，用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過(guò)一些自主管理的方法來(lái)最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。

Number 07.

區(qū)域線

區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

Number 08.

警示線

警示線，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

Number 09.

告示板

告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道的工具。

Number 10.

生產(chǎn)管理板

生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。