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鋁學院
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  • 工廠管理的口訣,請轉(zhuǎn)給每一個員工背下來!

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    2023-04-27 10:02:57
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    一個總目標


    保質(zhì)并保量(數(shù)量),按期并合規(guī)(法規(guī)),永遠向零缺點靠近。


    兩個重點


    首件一定要做到,點檢到位問題少。


    過程異常要重視,排除問題再制造。


    三不政策


    不接受不良品


    不制造不良品


    不放過不良品


    四大作法


    參照作業(yè)指導書的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)


    參照規(guī)范、標準


    未做先檢查(首件檢查)


    做完再確認


    五大觀念


    滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣


    品質(zhì)不是檢驗出來的,而是設(shè)計、制造、習慣保障出來的


    主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查


    一次就做好,任何的修理和返工都會影響品質(zhì)


    差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人


    六不放過


    現(xiàn)狀沒有查清---不放過


    標準沒有找到---不放過


    影響沒有分析---不放過


    原因沒有查明---不放過


    責任沒有落實---不放過


    整改沒有落地---不放過


    七種浪費


    等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費


    解決問題八步驟


    明確問題


    分解問題


    設(shè)定目標


    把握真因


    制定對策


    貫徹實施對策


    評價結(jié)果和過程.


    鞏固成果


    品質(zhì)異常處理九大步驟


    發(fā)掘問題、選定項目-質(zhì)量-SPC


    追查原因百家管理


    分析數(shù)據(jù)


    提出方案


    選擇對象


    草擬行動


    成果比較


    標準化


    5W2H法


    What---什么問題?(主要問題)


    Why---為什么要這樣做(目標)明確目標,消除不必要的步驟


    Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)


    When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序


    Who----誰去執(zhí)行,誰負責(人)


    How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化


    How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)


    4M1E


    Man—人


    Machine—機器


    Material—物料


    Method—方法


    Environment—環(huán)境


    VIA手法


    價值分析(Value Analyss)手法


    價值工程(Value Engineering)手法


    工業(yè)工程(Industrial Engineering)手法


    品質(zhì)管制(Quality Control)手法


    品管圈活動


    同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施.。


    QC七大手法口訣


    查檢收數(shù)據(jù)


    管制防變異


    直方顯分布


    柏拉抓重點


    散布找相關(guān)


    層別找差異


    特性找要因


    8D手法


    組織小組


    問題描述


    緊急處理


    橫向展開


    不良圍堵


    現(xiàn)狀分析


    初步原因及臨時對策


    根本原因及永久對策


    效果確診,橫向展開


    防呆措施實施


    標準化,文件化,固化


    三現(xiàn)五原則


    三現(xiàn):


    現(xiàn)場


    現(xiàn)物


    現(xiàn)狀


    五原則:


    A搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)


    B查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)


    C適當對應(yīng)策略(對策內(nèi)容、效果預(yù)測)


    D確認效果(確認對策的實績效果)


    E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內(nèi)容


    5S管理推行口訣


    整理:需與非需、一留一清


    整頓:科學布局、取用快捷


    清掃:美化環(huán)境、拿來即用


    清潔:形成制度、貫徹到底


    修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習慣


    控制圖判異簡單記憶口訣


    一點出界,九點同側(cè);


    六升六降,14交替;


    3分之2 B外,5分之4 C外;


    15 C內(nèi),8點C外。


    生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣


    交接班


    拉手,口對口,


    你不來,我不走。


    機器保養(yǎng)


    軸見光,溝見底,


    機器見本色,警示要清晰。


    一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。


    安全


    安全第一,預(yù)防為主。


    安全無小事,生命大于天。


    僥幸是危險的開始。


    高高興興上班,平平安安回家。


    轉(zhuǎn)換作業(yè)


    剩余的標簽要清理,


    不用的材料及時退,


    以前的產(chǎn)品快清走,


    用過的文件收回去。


    質(zhì)量


    質(zhì)量是制造出來的,


    設(shè)計出來的,


    不是檢驗出來的,


    沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。


    產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;


    看清標準,找對方向;


    首樣要齊,指引莫忘;


    注意方法,輕拿輕放;


    重視自檢,用對包裝;


    寫準標簽,及時入倉。


    生產(chǎn)計劃


    生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。


    計劃不合理,控制不容易。


    控制不得力,交期難滿意。


    交期不準時,經(jīng)營難維持。


    士氣


    一、二、三,三、二、一,


    生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。


    你幫我,我?guī)湍悖?/span>


    見面點頭笑嘻嘻。


    團結(jié)互愛心情好,


    五湖四海無距離。


    一二三四五六七,


    步調(diào)一致爭第一。


    不遲到,不串崗,


    遵守紀律有理想。


    戴廠牌,穿廠衣,


    抬頭挺胸有朝氣。


    向左看,向右看,


    擺放整齊不混亂。


    抬抬腿,抬抬腳,


    地面垃圾常清掃。


    請關(guān)注百家管理。


    看樣板,看文件,


    保證質(zhì)量很關(guān)鍵。


    抓產(chǎn)量,抓效率,


    增加收入靠積極。


    不吵架,不吵鬧,


    見面點頭常微笑。


    你敬我,我敬你,


    五湖四海是鄰居。


    團結(jié)友愛心情好,


    共同創(chuàng)造好成績!


    免責聲明:本文來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸原作者所有,且僅代表原作者觀點,轉(zhuǎn)載并不意味著鋁加網(wǎng)贊同其觀點,或證明其內(nèi)容的真實性、完整性與準確性,本文所載信息僅供參考,不作為鋁加網(wǎng)對客戶的直接決策建議。轉(zhuǎn)載僅為學習與交流之目的,如無意中侵犯您的合法權(quán)益,請及時與0757-85529962聯(lián)系處理。

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