01.質(zhì)量必背——職業(yè)篇

1.PDCA：Plan、Do、Check、Action策劃、實施、檢查、處置

2.PPAP：Production PartApproval Process生產(chǎn)件批準程序

3.APQP：Advanced ProductQuality Planning產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis潛在失效模式及后果分析

5.SPC：Statistical ProcessControl統(tǒng)計過程控制

6.MSA：Measurement SystemAnalysis測量系統(tǒng)控制

7.CP：Control Plan控制計劃

8.QSA：Quality SystemAssessment質(zhì)量體系評定

9.PPM：Parts Per Million每百萬零件不合格數(shù)

10.QM：Quality Manua質(zhì)量手冊

11.QP：Quality Procedure質(zhì)量程序文件/Quality Planning質(zhì)量策劃/Quality Plan質(zhì)量計劃

12.CMK：機器能力指數(shù)

13.CPK：過程能力指數(shù)

14.CAD：Computer-Aided Design計算機輔助能力設計

15.OEE：Overall Equipment Effectiveness設備總效率

16.QFD：Quality Function Deployment質(zhì)量功能展開

17.FIFO：First in,First out先進先出

18.COPS：Customer Oriented Processes顧客導向過程

19.TCQ：Time、Cost、Quality時間、成本、質(zhì)量

20.MPS：Management Processes管理性過程

21.SPS：Support Processes支持性過程

22.TQM：Total Quality Management全面質(zhì)量管理

23.PQA：Product QualityAssurance產(chǎn)品質(zhì)量保證（免檢）

24.QP-QC-QI：質(zhì)量三步曲，質(zhì)量計劃－質(zhì)量控制－質(zhì)量改進

25.QAF：Quality Assurance File質(zhì)量保證文件

26.QAP：Quality Assurance Plan質(zhì)量保證計劃

27.PFC：Process Flow Chart過程流程圖

28.QMS：Quality Management Systems質(zhì)量管理體系

29.JIT：Just In Time準時（交貨）

30.ERP：Enterprise Requirement Planning企業(yè)需求計劃

31.QC：Quality Control質(zhì)量控制

32.QA：Quality Audit質(zhì)量審核/Qality Assurance質(zhì)量保證

33.IQC：In Come Quality Control進貨質(zhì)量控制

34.IPQC：In Process Quality Control過程質(zhì)量控制

35.FQC：Final Quality Control成品質(zhì)量控制

36.OQC：Out Quality Control出貨質(zhì)量控制

37.4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、機、料、法、環(huán)

38.5W1H：Why、What、Who、When、Where、How為何/做什么/誰做/時間/地點/如何做

39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

40.TRI值：Total Record Injury（三種）可記錄工傷值

41.SMART：精明原則，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具體的描述、可以測量的、可以通過努力實現(xiàn)的、有結(jié)果導向性的、有時間性的）

02.質(zhì)量必背——企業(yè)篇

1.5S：5S管理

2.ABC：作業(yè)制成本制度（Activity-Based Costing）

3.ABB：實施作業(yè)制預算制度（Activity-Based Budgeting）

4.ABM：作業(yè)制成本管理（Activity-Base Management）

5.APS：先進規(guī)畫與排程系統(tǒng)（Advanced Planning and Scheduling）

6.ASP：應用程序服務供貨商（Application Service Provider）

7.ATP：可承諾量（Available To Promise）

8.AVL：認可的供貨商清單（Approved Vendor List）

9.BOM：物料清單（Bill OfMaterial）

10.BPR：企業(yè)流程再造（Business Process Reengineering）

11.BSC：平衡記分卡（BalancedScoreCard）

12.BTF：計劃生產(chǎn)（Build ToForecast）

13.BTO：訂單生產(chǎn)（Build To Order）

14.CPM：要徑法（Critical PathMethod）

15.CPM：每一百萬個使用者會有幾次抱怨（Complaintper Million）

16.CRM：客戶關系管理（Customer Relationship Management）

17.CRP：產(chǎn)能需求規(guī)劃（Capacity Requirements Planning）

18.CTO：客制化生產(chǎn)（ConfigurationTo Order）

19.DBR：限制驅(qū)導式排程法（Drum-Buffer-Rope）

20.DMT：成熟度驗證（Design Maturing Testing）

21.DVT：設計驗證（Design Verification Testing）

22.DRP：運銷資源計劃（DistributionResource Planning）

23.DSS：決策支持系統(tǒng)（Decision Support System）

24.EC：設計變更/工程變更（Engineer Change）

25.EC：電子商務（Electronic Commerce）

26.ECRN：原件規(guī)格更改通知（Engineer Change Request Notice）

27.EDI：電子數(shù)據(jù)交換（Electronic Data Interchange）

28.EIS：主管決策系統(tǒng)（Executive Information System）

29.EMC：電磁相容（ElectricMagnetic Capability）

30.EOQ：基本經(jīng)濟訂購量（EconomicOrder Quantity）

31.ERP：企業(yè)資源規(guī)劃（Enterprise Resource Planning）

32.FAE：應用工程師（Field Application Engineer）

33.FCST：預估（Forecast）

34.FMS：彈性制造系統(tǒng)（Flexible Manufacture System）

35.FQC：成品質(zhì)量管理（Finish or Final Quality Control）

36.IPQC:制程質(zhì)量管理（In-Process Quality Control）

37.IQC：進料質(zhì)量管理（Incoming Quality Control）

38.ISO：國際標準組織（International Organization for Standardization）

39.ISAR：首批樣品認可（Initial Sample Approval Request）

40.JIT：實時管理（Just In Time）

41.KM：知識管理（Knowledge Management）

42.L4L：逐批訂購法（Lot-for-Lot）

43.LTC：最小總成本法（Least Total Cost）

44.LUC：最小單位成本（Least Unit Cost）

45.MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）

46.MO：制令（Manufacture Order）

47.MPS：主生產(chǎn)排程（Master Production Schedule）

48.MRO：請修（購）單（Maintenance Repair Operation）

49.MRP：物料需求規(guī)劃（Material Requirement Planning）

50.MRPII：制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）

51.NFCF：更改預估量的通知（Notice forChanging Forecast）

52.OEM：委托代工（Original Equipment Manufacture）

53.ODM：委托設計與制造（Original Design&Manufacture）

54.OLAP：在線分析處理（On-Line Analytical Processing）

55.OLTP：在線交易處理（On-Line Transaction Processing）

56.OPT：最佳生產(chǎn)技術（Optimized Production Technology）

57.OQC：出貨質(zhì)量管理（Out-goingQuality Control）

58.PDCA：PDCA管理循環(huán)（Plan-Do-Check-Action）

59.PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（Product Data Management）

60.PERT：計劃評核術（Program Evaluation and Review Technique）

61.PO：訂單（Purchase Order）

62.POH：預估在手量（Product onHand）

63.PR：采購申請（Purchase Request）

64.QA：品質(zhì)保證（Quality Assurance）

65.QC：質(zhì)量管理（Quality Control）

66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）

67.QE：品質(zhì)工程（Quality Engineering）

68.RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃（Rough CutCapacity Planning）

69.RMA：退貨驗收（Returned Material Approval）

70.ROP：再訂購點（Re-Order Point）

71.SCM：供應鏈管理（Supply ChainManagement）

72.SFC：現(xiàn)場控制（Shop Floor Control）

73.SIS：策略信息系統(tǒng)（Strategic Information System）

74.SO：訂單（Sales Order）

75.SOR：特殊訂單需求（Special OrderRequest）

76.SPC：統(tǒng)計制程管制（Statistic Process Control）

77.TOC：限制理論（Theory of Constraints）

78.TPM：全面生產(chǎn)管理（Total Production Management）

79.TQC：全面質(zhì)量管理（Total Quality Control）

80.TQM：全面品質(zhì)管理（Total Quality Management）

81.WIP：在制品（Work In Process）

03.質(zhì)量必背——部門篇

QS：Quality system品質(zhì)系統(tǒng)

CS：Coutomer Sevice客戶服務

QC：Quality control品質(zhì)管理

IQC：Incoming quality control進料檢驗

LQC：Line Quality Control生產(chǎn)線品質(zhì)控制

IPQC：In process quality control制程檢驗

FQC：Final quality control最終檢驗

OQC：Outgoing quality control出貨檢驗

QA：Quality assurance品質(zhì)保證

SQA：Source（supplier）Quality Assurance供應商品質(zhì)保證（VQA）

CQA：Customer Quality Assurance客戶質(zhì)量保證

PQA：Process Quality Assurance制程品質(zhì)保證

QE：Quality engineer品質(zhì)工程

CE：component engineering零件工程

EE：equipment engineering設備工程

ME：manufacturing engineering制造工程

TE：testing engineering測試工程

PPE：Product Engineer產(chǎn)品工程

IE：Industrial engineer工業(yè)工程

ADM：Administration Department行政部

RMA：客戶退回維修

CSDI：檢修

PC：Producing Control生管

MC：Mater Control物管

GAD：General Affairs Dept總務部

A/D：Accountant/Finance Dept會計

LAB：Laboratory實驗室

DOE：實驗設計

HR：人資

PMC：企劃

RD：研發(fā)

W/H：倉庫

SI：客驗

PD：Product Department生產(chǎn)部

PA：采購（PUR:Purchaing Dept）

SMT：Surface mount technology表面粘著技術

MFG：Manufacturing制造

MIS：Management information system資迅管理系統(tǒng)

DCC：document control center文件管制中心

04.質(zhì)量必背——場內(nèi)作業(yè)

QT：Quality target品質(zhì)目標

QP：Quality policy目標方針

QI：Quality improvement品質(zhì)改善

CRITICAL DEFECT：嚴重缺點（CR）

MAJOR DEFECT：主要缺點（MA）

MINOR DEFECT：次要缺點（MI）

MAX：Maximum最大值

MIN：Minimum最小值

DIA iameter直徑

DIM imension尺寸

LCL：Lower control limit管制下限

UCL：Upper control limit管制上限

EMI：電磁干擾

ESD：靜電防護

EPA：靜電保護區(qū)域

ECN：工程變更

ECO：Engineering change order工程改動要求（客戶）

ECR：工程變更需求單

CPI：Continuous Process Improvement連續(xù)工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：標記

DWG rawing圖面

Standardization：標準化

Consensus：一致

Code：代碼

ZD：Zero defect零缺點

Tolerance：公差

Subject matter：主要事項

Auditor：審核員

BOM:Bill of material物料清單

Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明

PILOT RUN：（試投產(chǎn)）

FAI：首件檢查

FPIR：First Piece Inspection Report首件檢查報告

FAA：首件確認

SPC：統(tǒng)計制程管制

CP：capability index（準確度）

CPK：capability index of process

PMP：制程管理計劃（生產(chǎn)管制計劃）

MPI：制程分析

DAS efects Analysis System缺陷分析系統(tǒng)

PPB：十億分之一

Flux：助焊劑

P/N：料號

L/N：Lot Number批號

Version：版本

Quantity：數(shù)量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard軍用標準

ICT：In Circuit Test(線路測試)

ATE：Automatic Test Equipment自動測試設備

MO：Manafacture Order生產(chǎn)單

T/U：Touch Up(錫面修補)

I/N：手插件

P/T：初測

F/T：Function Test（功能測試-終測）

AS：組立

P/K：包裝

TQM：Total quality control全面品質(zhì)管理

MDA：manufacturing defect analysis制程不良分析（ICT）

RUN-IN:老化實驗

HI-pot：高壓測試

FMI：Frequency Modulation Inspect高頻測試

DPPM：Defect Part Per Million

（不良率的一種表達方式：百萬分之一）1000PPM即為0.1%

Corrective Action：（CAR改善對策）

ACC：允收

REJ：拒收

S/S：Sample size抽樣檢驗樣本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽樣水平等級

CON：Concession/Waive特采

ISO：國際標準化組織

ISA：Industry Standard Architecture工業(yè)標準體制結(jié)構

OBA：開箱稽核

FIFO：先進先出

PDCA：管理循環(huán)

Plan do check action：計劃，執(zhí)行，檢查，總結(jié)

WIP：在制品（半成品）

S/O：Sales Order（業(yè)務訂單）

P/O：Purchase Order(采購訂單)

P/R：Purchase Request(請購單)

AQL：acceptable quality level允收品質(zhì)水準

LQL：Limiting quality level最低品質(zhì)水準

QVL：qualified vendor list合格供應商名冊

AVL：認可的供貨商清單（Approved Vendor List）

QCD：Quality cost delivery（品質(zhì)，交期，成本）

MPM：Manufacturing project management制造專案管理

KPI：Key performance indicate重要績效指標

MVT：Manufacturing Verification Test制造驗證試產(chǎn)

Q/R/S：Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/服務

STL：ship to line（料到上線）

NTF：No trouble found誤判

CIP：capacity improvement plan（產(chǎn)能改善計劃）

MRB：material review board（物料審核小組）

MRB：Material reject bill退貨單

JIT：just in time（即時管理）

5S：seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）

SOP：standard operation process（標準作業(yè)程序）

SIP：Specification inspection process制程檢驗規(guī)格

TOP：Test Operation Process(測試作業(yè)流程)

WI：working instruction（作業(yè)指導書）

SMD：surface mounting device（表面粘著原件）

FAR：failure aualysis report故障分析報告

CAR：Corrective action report改善報告

BPR：企業(yè)流程再造（Business Process Reengineering）

ISAR：首批樣品認可（Initial Sample Approval Request）

JIT：實時管理(Just In Time)

QCC：品管圈(Quality Control Circle)

ED：Engineering Department（工程部）

TQEM：Total Quality Environment Management（全面品質(zhì)環(huán)境管理）

PD：Production Department（制造）

LOG：Logistics（后勤支持）

Shipping：（進出口）

AOQ：Average Output Quality平均出貨質(zhì)量

AOQL：Average Output Quality Level平均出貨質(zhì)量水平

FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析

CRB：Change Review Board（工程變更會議）

CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析

SQMS：Supplier Quality Management System供應商品質(zhì)管理系統(tǒng)

QIT：Quality Improvement Team品質(zhì)改善小組

QIP：Quality Improvement Plan品質(zhì)改善計劃

CIP：Continual Improvement Plan持續(xù)改善計劃

M.Q.F.S：Material Quality Feedback Sheet（來料品質(zhì)回饋單）

SCAR：Supplier Corrective Action Report（供貨商改善對策報告）

8D Sheet:8 Disciplines sheet（8D單）

PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循環(huán))

MPQ：Material Packing Quantity(物料最小包裝量)

DSCN：Delivery Schedule Change Notice（交期變更通知）

QAPS：Quality Assurance Process Sheet（品質(zhì)工程表）

DRP：運銷資源計劃(Distribution Resource Planning)

DSS：決策支持系統(tǒng)(Decision Support System)

EC：電子商務(Electronic Commerce)

EDI：電子資料交換(Electronic Data Interchange)

EIS：主管決策系統(tǒng)(Excutive Information System)

ERP：企業(yè)資源規(guī)劃(Enterprise Resource Planning)

FMS：彈性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacture System)

KM：知識管理(Knowledge Management)

4L：逐批訂購法(Lot-for-Lot)

LTC：最小總成本法(Least Total Cost)

LUC：最小單位成本(Least Unit Cost)

MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)

MPS：主生產(chǎn)排程(Master Production Schedule)

MRP：物料需求規(guī)劃(Material Requirement Planning)

MRPⅡ：制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)

OEM：委托代工(Original Equipment Manufacture)

ODM：委托設計與制造(Original Design&Manufacture)

OLAP：線上分析處理(On-Line Analytical Processing)

OLTP：線上交易處理(On-Line Transaction Processing)

OPT：最佳生產(chǎn)技術(Optimized Production Technology)

PDCA：PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)

PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(Product Data Management)

RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃(Rough Cut Capacity Planning)

SCM：供應鏈管理(Supply Chain Management)

SFC：現(xiàn)場控制(Shop Floor Control)

TOC：限制理論(Theory of Constraints)

TQC：全面品質(zhì)管制(Total Quality Control)

FYI/R：for your information/reference僅供參考

ASAP：盡快

S/T：Standard time標準時間

TPM：total production maintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng)

ESD Wrist strap：靜電環(huán)

IT：information technology信息技術，資訊科學

CEO：Chief Executive Officer執(zhí)行總裁

COO：Chief Operaring Officer首席業(yè)務總裁

SWOT：Strength，Weakness，Opportunity，Threat優(yōu)勢﹐弱點﹐機會﹐威脅

Competence：專業(yè)能力

Communication：有效溝通

Cooperation：統(tǒng)御融合

Vibration Testing：振動測試

IDP：Individual Development Plan個人發(fā)展計劃

MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃

MAT'S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知會

3C：Computer，Communication,Consumer electronic消費性電子

5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho

5M：Man,Machine,Material,Method,Measurement人，機器，材料，方法，測量

4MIE：Man，Material，Machine，Method，Environment人力，物力，財務，技術，時間（資源）

7M1I：Manpower，Machine,Material,Method,Market,Management,Money,Information人力，機器，材料，方法，市場，管理，資金，資訊

Accuracy準確度

Action行動

Activity活動

Analysis Covariance協(xié)方差分析

Analysis of Variance方差分析

Approved承認

Attribute計數(shù)值

Average平均數(shù)

Balance sheet資產(chǎn)負債對照表

Binomial二項分配

Brainstorming Techniques腦力風暴法

Cause and Effect Matrix因果圖（魚骨圖）

CL：Center Line中心線

Check Sheets檢查表

Complaint投訴

Conformity合格（符合）

Control控制

Control chart控制（管制）圖

Correction糾正

Correlation Methods相關分析法

CPI：continuouse Process Improvement連續(xù)工序改善

Cross Tabulation Tables交叉表

CS：Customer Sevice客（戶）服（務）中心

DSA：Defects Analysis System缺陷分析系統(tǒng)

Data數(shù)據(jù)Deion：品名

DCC：Document Control Center文控中心

Decision決策、判定

Defects per unit單位缺點數(shù)

Deion描述

Device裝置

Do執(zhí)行

DOE：Design of Experiments實驗設計

Element元素

Engineering recbnology工程技

Environmental環(huán)境

Equipment設備

Estimated accumulative frequency計算估計累計數(shù)

EV：Equipment Variation設備變異

External Failure外部失效，外部缺陷

FA：Failure Analysis失效分析

Fact control事實管理

Fatigue疲勞

FMEA：Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析

FP：First-Pass Yield（第一次通過）合格率

FQA：Final Quality Assurance最終品質(zhì)保證

FQC：Final Quality control最終品質(zhì)控制

Gauge system測量系統(tǒng)

Grade等級

Histogram直方圖

Improvement改善

Initial review先期審查

Inspection檢驗

Internal Failure內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷

IPQC：In Process Quality Control制程品質(zhì)控制

IQC：Incomming Quality Control來料品質(zhì)控制

IS：International Organization for Standardization國際標準化組織

LCL：Lower Control limit管制下限

LQC：Line Quality Control生產(chǎn)線品質(zhì)控制

LSL：Lower Size Limit規(guī)格下限

Machine機械

Manage管理

Materials物料

Measurement測量

Median中位數(shù)

MSA：Measurement System Analysis測量系統(tǒng)分析

Occurrence發(fā)生率

Operation Instruction作業(yè)指導書

Organization組織

Parto柏拉圖

PPM arts per Million（百萬分之）不良率

Plan計劃

Policy方針

Population群體

PQA:Process Quality Assurance制程品質(zhì)保證

Practice實務（踐）

Prevention預防

Probability機率

Probability density function機率密度函數(shù)

Procedure流程

Process過程

Process capability analysis制程能力分析（圖）

Process control and Process capability制程管制與制程能力

Product產(chǎn)品

Production生產(chǎn)

Projects項目

QA:Quality Assurance品質(zhì)保證

QC:Quality Control品質(zhì)控制

QE:Quality Engineering品質(zhì)工程

QFD:Quality Function Desgin品質(zhì)機能展開（法）

Quality質(zhì)量

Quality manual品質(zhì)手冊

Quality policy品質(zhì)政策（質(zhì)量方針）

Random experiment隨機試驗

Random numbers隨機數(shù)

R：Range全距（極差）

Reject拒收

Repair返修

Repeatusility再現(xiàn)性

Reproducibility再生性

Requirement要求

Responsibilities職責

Review評審

Reword返工

Rolled yield直通率

RPN：Risk Priority Number風險系數(shù)

Sample抽樣，樣本

Sample space樣本空間

Sampling with replacement放回抽樣

Sampling without replacement不放回抽樣

Scatter diagram散布圖分析

Scrap報廢

Simple random sampling簡單隨機取樣

Size規(guī)格

SL：Size Line規(guī)格中心線

Stratified random sampling分層隨機抽樣

SOP：Standard Operation Procedure標準作業(yè)書

SPC：Statistical Process Control統(tǒng)計制程管制

Specification規(guī)范

SQA：Source（Supplier）Quality Assurance供貨商品質(zhì)保證

Stage sampling分段隨機抽樣

Standard Deviation標準差

Sum of squares平方和

Taguchi-method田口（試驗）方法

Theory原理

TQC：Total Quality Control全面品質(zhì)控制

TQM：Total Quality Management全面品質(zhì)管理

Traceablity追溯

UCL：Upper Control Limit管制（控制）上限

USL：Upper Size Limit規(guī)格上限

Validation確認

Variable計量值

Verification驗證

Version版本

VOC：Voice of Customer客戶需求

VOE：Voice of Engineer工程需求

Inventory stock report：庫存清單報告

Sales order report：出貨報告